撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)運(yùn)作中非常重要的一個(gè)部件，可以說直接決定了撕碎機(jī)的工作效率的高低。是撕碎機(jī)的核心所在。
撕碎機(jī)刀片分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機(jī)刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)異的性價(jià)比。 多軸撕碎機(jī)刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感?，生產(chǎn)出來的撕碎機(jī)刀片走的是高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r(jià)格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，深圳撕碎機(jī)刀片，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎機(jī)刀片怎么磨：
1、一般撕碎機(jī)比較重要的部件就是刀片了，撕碎機(jī)刀片哪里買，因?yàn)楫吘惯@是直接影響撕碎效果的。 因而出現(xiàn)問題要及時(shí)處理、替換或者打磨。人們在平常的時(shí)分也要多留意保養(yǎng)，這樣才會(huì)有更長的使用壽命。
2、撕碎機(jī)刀具的打磨和其他刀具的打磨不太相同，其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨。 而撕碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)具有其特殊性，雙軸撕碎機(jī)刀片，其多爪刃的結(jié)構(gòu)讓一般磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨，會(huì)形成刀片之間的間隙過大，嚴(yán)重影響日常使用。
3、所以我們首先要了解到撕碎機(jī)刀片的磨損，一般主要是刀爪上的磨損。而要打磨它蕞簡單的方法就是用拋光機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口尖利為止。
4、這個(gè)過程中一定要留意必須要沿著刀爪的弧線打磨，而且必需要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會(huì)是蕞小的。
單軸撕碎機(jī)刀片的加工步驟：
1、回火 對鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。
2、初步處理 為了對已回火的單軸撕碎機(jī)刀片的坯料進(jìn)行初步處理，金屬撕碎機(jī)刀片，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，請嘗試使坯料保持盡可能的光滑，以免增加后期工作量，加工后的坯料用于熱處理準(zhǔn)備。
3、熱處理 初始處理的單軸撕碎機(jī)刀片葉片的坯料的熱處理主要是為了改善單軸撕碎機(jī)刀片葉片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，有必要考慮為了確保葉片的質(zhì)量，控制鋼的變形量并控制材料的變形。
4、表面研磨 在已處理的單軸撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面研磨過程中留出0.3mm的余量，以減少精魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對表面進(jìn)行拋光。
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